دلایل فلومتر اولتراسونیک با نتیجه اندازه گیری بد چیست؟

1. تأثیر بخش لوله مستقیم بالادست و پایین دست بر دقت اندازه گیری فلومتر اولتراسونیک.ضریب کالیبراسیون K تابعی از عدد رینولدز است.هنگامی که سرعت جریان از جریان آرام به جریان آشفته ناهموار باشد، ضریب کالیبراسیون K به شدت تغییر می کند و در نتیجه دقت اندازه گیری کاهش می یابد.با توجه به الزامات استفاده، مبدل سنج جریان اولتراسونیک باید در بخش لوله مستقیم بالادست 10D، بخش لوله مستقیم پایین دست از موقعیت 5 بعدی، برای حضور بالادست پمپ ها، دریچه ها و سایر تجهیزات زمانی که طول مسیر مستقیم نصب شود. بخش لوله، الزامات "فاصله از تلاطم، ارتعاش، منبع گرما، منبع نویز و منبع پرتو تا حد امکان".اگر پمپ ها، شیرها و سایر تجهیزات در بالادست محل نصب مبدل سنج اولتراسونیک وجود داشته باشد، بخش مستقیم لوله باید بیش از 30D باشد.بنابراین، طول بخش لوله مستقیم عامل اصلی برای اطمینان از دقت اندازه گیری است.

2. تأثیر تجهیزات پارامتر خط لوله بر دقت اندازه گیری فلومتر اولتراسونیک.دقت تنظیم پارامتر خط لوله ارتباط نزدیکی با دقت اندازه گیری دارد.اگر تنظیم متریال و اندازه خط لوله با حالت واقعی مغایرت داشته باشد، باعث ایجاد خطا بین سطح مقطع نظری جریان خط لوله و سطح مقطع واقعی جریان می شود و در نتیجه نتایج نهایی نادرست است.علاوه بر این، فاصله انتشار بین مبدل سنج اولتراسونیک حاصل محاسبه جامع پارامترهای مختلف مانند سیال (سرعت صدا، ویسکوزیته دینامیکی)، خط لوله (مواد و اندازه) و روش نصب مبدل و غیره است. و فاصله نصب مبدل منحرف می شود که خطاهای اندازه گیری زیادی را نیز به همراه خواهد داشت.در میان آنها، فاصله تنظیم و نصب تاب داخلی خط لوله تأثیر برجسته ای بر دقت اندازه گیری دارد.با توجه به داده های مربوطه، اگر خطای طول داخلی خط لوله ±1٪ باشد، باعث ایجاد حدود 3±٪ خطای جریان می شود.اگر خطای فاصله نصب ± 1 میلی متر باشد، خطای جریان در محدوده 1 ± درصد خواهد بود.مشاهده می شود که تنها با تنظیم صحیح پارامترهای خط لوله می توان فلومتر اولتراسونیک را با دقت نصب کرد و تأثیر پارامترهای خط لوله بر دقت اندازه گیری را کاهش داد.

3، تأثیر موقعیت نصب مبدل متر جریان اولتراسونیک بر دقت اندازه گیری.دو راه برای نصب مبدل وجود دارد: نوع بازتابی و نوع مستقیم.اگر استفاده از مسیر سرعت صدای نصب مستقیم کوتاه باشد، قدرت سیگنال را می توان افزایش داد.

4. تأثیر عامل کوپلینگ بر دقت اندازه گیری.برای اطمینان از تماس کامل با خط لوله، هنگام نصب مبدل، یک لایه از عامل کوپلینگ باید به طور یکنواخت روی سطح خط لوله پوشانده شود و ضخامت کلی آن (2 میلی متر تا 3 میلی متر) باشد.حباب ها و دانه های کوپلر برداشته می شوند تا سطح امیتر مبدل محکم به دیواره لوله متصل شود.فلومترهای اندازه گیری آب در گردش بیشتر در چاه ها نصب می شوند و محیط مرطوب و گاهی سیلابی است.اگر از یک جفت کننده عمومی استفاده شود، در مدت زمان کوتاهی از کار می افتد و بر دقت اندازه گیری تأثیر می گذارد.بنابراین، کوپلر ضد آب ویژه باید انتخاب شود و کوپلر باید در مدت زمان موثر، به طور کلی 18 ماه استفاده شود.برای اطمینان از دقت اندازه گیری، مبدل باید هر 18 ماه یکبار نصب شود و کوپلر باید تعویض شود.