اقدامات احتیاطی برای نصب فلومترهای الکترومغناطیسی

۱. الزامات مقطع لوله مستقیم (برای دقت اندازه‌گیری حیاتی است)

1. طول لوله مستقیم بالادست نباید کمتر از 5DN و لوله مستقیم پایین‌دست نباید کمتر از 2DN باشد.
2. اگر زانویی، شیر، پمپ یا سه راهی در بالادست کنتور نصب شده است، لوله مستقیم بالادست را تا 10DN امتداد دهید.
3. برای جلوگیری از اختلال در میدان جریان ناشی از انسداد، شیرهای تنظیم جریان را در پایین دست جریان‌سنج نصب کنید.

۲. قوانین موقعیت نصب و تهویه هوا

1. نصب افقی ترجیح داده می‌شود، به طوری که الکترودها افقی نگه داشته شوند تا از چسبیدن حباب‌های هوا به الکترودها جلوگیری شود.
2. برای نصب عمودی، سیال باید از پایین به بالا به سمت بالا جریان یابد. جریان رو به پایین برای جلوگیری از تجمع هوا در داخل لوله ممنوع است.
3. سنسور جریان را در پایین‌ترین نقطه خط لوله نصب نکنید؛ مایع خورنده باقیمانده پس از خاموش شدن، پوشش و الکترودها را خیس می‌کند.
4. شیرهای تخلیه هوا را در نقاط مرتفع خطوط لوله و بالادست کنتور نصب کنید. حباب‌های هوا منجر به نوسان سیگنال و اندازه‌گیری نادرست می‌شوند.

۳. مشخصات اتصال زمین (ضروری برای محیط‌های خورنده و رسانا)

1. برای فاضلاب، آب نمک، مایعات اسیدی و قلیایی، حلقه‌های اتصال زمین ضد خوردگی را روی هر دو فلنج سنسور نصب کنید.
2. فلومتر به یک الکترود اتصال زمین مستقل نیاز دارد. اتصال زمین مشترک با پمپ‌های آب، موتورها و شیرها ممنوع است.
3. اگر خط لوله از مواد غیرفلزی مانند پلاستیک یا FRP ساخته شده باشد، حلقه‌های اتصال به زمین اجباری هستند. برای خطوط لوله فلزی، اتصال رسانای قابل اعتماد به زمین قابل قبول است.
4. جریان‌های سرگردان باعث خوردگی الکتروشیمیایی الکترودها و رانش صفر می‌شوند. برای شرایط کاری خورنده، اتصال زمین دقیق لازم است.

۴. تفاوت نصب بین انواع یکپارچه و تقسیم‌شده

1. برای محیط‌های با دمای بالا، خطوط لوله مدفون و کارگاه‌هایی با غبار اسیدی یا مه نمکی، نوع اسپلیت را انتخاب کنید. مبدل را در کابینت‌های کنترل دمای اتاق، بدون خوردگی و با تهویه مناسب نصب کنید.
2. برای اتصال سنسور و مبدل از کابل‌های سیگنال محافظ اختصاصی استفاده کنید. تمام اتصالات کابل باید کاملاً آب‌بندی شوند تا از نفوذ گاز خورنده به بردهای مدار جلوگیری شود.
3. فلومترهای یکپارچه را می‌توان برای خطوط لوله داخلی با دمای معمولی و محیط تمیز و غیر خورنده برای سیم‌کشی و نصب آسان‌تر به کار برد.

۵. الزامات ویژه اتصالات برای محیط‌های خورنده

1. استفاده از واشرهای لاستیکی معمولی برای فلنج‌ها مجاز نیست. برای جلوگیری از نشتی ناشی از تورم و فرسودگی واشر، باید از واشرهای پیچیده شده با PTFE برای اسید قوی، قلیا قوی و آب نمک استفاده شود.
2. سطح بیرونی بدنه سنسور را با رنگ ضد خوردگی بپوشانید. برای تخلیه آب جمع شده، در اطراف ترانشه‌های خطوط لوله مدفون، جوی‌های زهکشی قرار دهید.
3. فضای کافی برای نگهداری در اطراف سنسور در نظر بگیرید. برای بازرسی منظم پوشش و خوردگی الکترود، دستگاه را در گودال‌های باریک و بدون هوا قرار ندهید.

۶. تطبیق شرایط کاری و محیط

1. رسانایی مایع اندازه‌گیری شده باید حداقل الزامات دستگاه اندازه‌گیری را برآورده کند. آب خالص، نفت و گاز را نمی‌توان اندازه‌گیری کرد.
2. آستر PU برای دوغاب و لجن بسیار ساینده؛ آستر PTFE برای اسید و قلیای قوی؛ آستر لاستیکی برای فاضلاب خنثی. الکترودهای اختیاری شامل فولاد ضد زنگ 316L، تیتانیوم، تانتالوم و آلیاژ Hastelloy طبق نوع محیط واقعی هستند.
3. از کارکرد طولانی مدت لوله خالی خودداری کنید، که باعث نامنظم شدن قرائت جریان پرشی می‌شود.

۷. سیم‌کشی، حفاظت و شرایط محیطی

1. برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی، کابل‌های سیگنال را از کابل‌های برق و مبدل‌های فرکانس دور نگه دارید.
2. مبدل‌هایی با محفظه‌های استیل ضد زنگ IP67 / IP68 برای محیط‌های فضای باز و مه نمکی ساحلی انتخاب کنید.
3. در مناطق خطرناک از فلومترهای ضد انفجار استفاده کنید و سیم‌کشی و آب‌بندی را کاملاً مطابق با استانداردهای ضد انفجار انجام دهید.

۸. طراحی ذخیره تعمیر و نگهداری