۱. سناریوهای کاربردی قابل اجرا
این دستگاه به طور گسترده در کارخانههای داروسازی، کارگاههای بیودارویی، خطوط تولید معرفهای پزشکی، کارگاههای تصفیه دارویی، سیستمهای تصفیه آب دارویی و پروژههای تخلیه فاضلاب دارویی کاربرد دارد. این دستگاه کاملاً با استانداردهای مدیریت تولید GMP مطابقت دارد و ابزار اندازهگیری جریان ترجیحی برای محیطهای تولید داروسازی است.
۲. رسانههای قابل اندازهگیری
آب تصفیه شده برای مصارف دارویی، آب تزریق، آب تصفیه شده استریل، آب در گردش فرآیند، آب خنک کننده، آب تمیز کننده برای تجهیزات، مواد اولیه مایع دارویی، محلول دارویی رقیق شده، فاضلاب بهداشتی کارگاه و سایر مایعات با درجه بهداشتی.
۳. موقعیتهای کلیدی نصب و کاربرد
- پایش جریان خطوط لوله انتقال آب تصفیه شده در کارگاههای داروسازی
- کنترل دقیق جریان آب تزریقی و آب استریل فرآیندی
- تنظیم جریان مایع و کنترل دوز در فرآیند تولید دارو
- اندازهگیری جریان سیستم خنککننده گردشی خط لوله
- کنترل جریان آب برای تمیز کردن و ضدعفونی کردن تجهیزات کارگاه
- آمار جریان لحظهای آب خانگی کارگاه و آب فرآیندی
- پایش جریان تخلیه فاضلاب کارخانه داروسازی
- اندازهگیری حجم آب برای تحقیقات و آمادهسازی دارویی آزمایشگاهی
۴. مزایای برجسته در صنعت داروسازی
۱. اندازهگیری غیرتماسی**
بدون تماس مستقیم با مایعات دارویی، بدون آلودگی ثانویه، کاملاً مطابق با الزامات بهداشت و ایمنی دارویی، بدون خطر آلودگی متقابل.
۲. بدون آسیب به خط لوله و نصب آسان**
نصب خارجی با گیره نیازی به برش لوله، باز کردن خط لوله و خاموش کردن خط لوله ندارد، بر تولید استریل مداوم تأثیر نمیگذارد و برای بازسازی خط تولید قدیمی مناسب است.
۳. بدون قطعات متحرک داخلی**
عاری از انسداد، سایش و خوردگی مایع، عمر طولانی و هزینه نگهداری پایین، مناسب برای عملکرد پایدار و طولانی مدت در کارگاههای تمیز.
۴. اندازهگیری پایدار و دقیق**
تحت تأثیر ویسکوزیته جزئی مایع، حبابهای ریز و ناخالصیهای ناچیز قرار نمیگیرد و دادههای دقیق جریان مایع را در بستهبندی فرمول دارویی تضمین میکند.
۵. محیط زیست تمیز با استانداردهای بالا را رعایت کنید**
حسگرهای خارجی به راحتی قابل پاک کردن و ضدعفونی هستند و با محیط کارگاه داروسازی استریل، بدون گرد و غبار و با دمای ثابت سازگار میشوند.
۶. خروجی سیگنال غنی**
پشتیبانی از RS485، MODBUS و سایر انتقالهای از راه دور، میتواند به سیستم کنترل تولید خودکار کارخانه داروسازی و پلتفرم نظارت بر دادهها متصل شود.
۷. سازگاری گسترده دما**
مناسب برای شرایط کاری تحویل مایع استریل در دمای معمولی و دمای بالا، که تمام نیازهای دمایی فرآیند تولید را پوشش میدهد.
۸. کاملاً با هنجارهای صنعت مطابقت داشته باشید**
با استانداردهای نظارت بر تولید دارویی، پذیرش کارگاه GMP و ممیزی تولید شرکتهای داروسازی آشنا شوید.
۵. ارزش عملی صنعت
۱. اندازهگیری دقیق مواد اولیه دارویی، تثبیت فرمول تولید دارو و تضمین کیفیت محصول دارویی.
2. مصرف آب تصفیه شده دارویی و آب تولیدی را به طور دقیق محاسبه کنید و کنترل هزینه تصفیه شده را محقق کنید.
۳. استانداردسازی مدیریت جریان آب فرآیند تولید، کمک به شرکتهای داروسازی برای گذراندن بازرسی GMP و نظارت روزانه بر تولید.
4. به طور خودکار دادههای جریان را ثبت کنید، سوابق کامل دادههای تولید را تشکیل دهید، ردیابی کیفیت محصول و تجزیه و تحلیل دادههای تولید را تسهیل کنید.
۵. بهینهسازی تخصیص منابع آب کارگاه، کاهش ضایعات غیرضروری آب و صرفهجویی در هزینههای عملیاتی سازمان.
۶. تضمین عملکرد پایدار هر حلقه از فرآیند تولید، بهبود بهرهوری کلی تولید شرکتهای داروسازی.
زمان ارسال: ۱۹ مه ۲۰۲۶