شرایط لوله تأثیر مستقیمی بر دقت فلومتر اولتراسونیک کلمپی دارد، زیرا سیگنال اولتراسونیک باید از دیواره لوله عبور کرده و به مایع برسد. مسائلی مانند رسوب، خوردگی یا پوشش داخلی میتواند این سیگنال را تضعیف یا تحریف کند.
۱. رسوب یا گرفتگی
رسوب یا رسوبات، سیگنالهای فراصوت را جذب و پراکنده میکنند.
کاهش قدرت سیگنال و نسبت سیگنال به نویز
باعث ناپایداری یا انحراف مقادیر اندازهگیری شده میشود
با ناهموار شدن ضخامت پوسته، اثر افزایش مییابد
تأثیر: کاهش دقت متوسط تا زیاد، به ویژه برای کنتورهای زمان انتقال
۲. خوردگی (داخلی یا خارجی)
خوردگی ضخامت مؤثر دیواره لوله را تغییر میدهد
سطوح ناهموار و حفرهدار، مسیر فراصوت را منحرف میکنند
تنظیم صحیح پارامترها را دشوار میکند
تأثیر: کاهش دقت متوسط؛ خوردگی شدید ممکن است اندازهگیری را غیرقابل اعتماد کند
۳. پوشش لوله (لاستیک، PTFE، اپوکسی و غیره)
آسترها ویژگیهای انتقال فراصوت را تغییر میدهند
ضخامت نادرست آستر یا تنظیمات نادرست مواد باعث خطاهای محاسباتی میشود
برخی از پوششهای نرم میتوانند امواج فراصوت را به شدت تضعیف کنند.
تأثیر: کم تا زیاد، بسته به اینکه آیا دادههای خطکشی شناخته شده و به درستی وارد شدهاند یا خیر
۴. کدام لولهها بهتر کار میکنند؟
بهترین شرایط:
سطح داخلی لوله را تمیز کنید
ضخامت دیواره یکنواخت
لولههای فلزی (فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، مس)
شرایط چالش برانگیزتر:
لولههای قدیمی با رسوب یا خوردگی شدید
لولههای پوششدار با ضخامت پوشش نامشخص
لولههای پلاستیکی با دیوارههای ضخیم
چگونه خطاهای دقت را به حداقل برسانیم
یک مقطع لوله تمیز و مستقیم انتخاب کنید
ضخامت دیواره و پوشش لوله را اندازهگیری یا تأیید کنید
از ژل کوپلینگ مناسب و نصب صحیح سنسور استفاده کنید
نشانگرهای قدرت و کیفیت سیگنال را روی فرستنده بررسی کنید
برای مایعات بسیار کثیف، نوع داپلر را در نظر بگیرید
خلاصه کاربردی
لولههای تمیز و صاف → دقت بالا (±۱٪ یا بهتر)
پوسته پوسته شدن، خوردگی یا پوشش ناشناخته → کاهش دقت
مشکلات شدید وضعیت لوله ممکن است به جای آن به فلومترهای درون خطی نیاز داشته باشند.
زمان ارسال: ۱۳ ژانویه ۲۰۲۶