عامل اتصال، انتقال قابل اعتماد امواج فراصوت را بین مبدل و سطح تماس دیواره لوله امکانپذیر میکند. نصب طولانی مدت (ثابت) و نصب کوتاه مدت (متحرک) باید از انواع مختلف کوپلینگ استفاده کنند. کاربردهای طولانی مدت کوپلینگها اساساً از رزینهای آرالدیت و اپوکسی پر نشده استفاده میکنند (پرکنندهها امواج فراصوت را پراکنده میکنند). کوپلینگهای نصب ثابت دائمی باید به طور منظم بررسی شوند، چرخه بازرسی توسط سازنده محصول بر اساس نوع آن مشخص میشود و میتوان از عملکرد تشخیصی خود فلومتر اولتراسونیک برای بررسی زمان تعویض آن استفاده کرد. عامل اتصال کوتاه مدت شامل موارد زیر است: گریس سیلیکون، گریس محور و غیره. برای اطمینان از خشک نبودن آنها، توصیه میشود هر بار یک کوپلینگ به ضخامت 3 تا 4 میلیمتر و قطر حدود 5 میلیمتر را اکسترود کنید و آن را در امتداد محور مبدل قرار دهید و سپس آن را به دیواره لوله فشار دهید. اقدامات و اقدامات احتیاطی پیش از دفع کوپلر نیز باید انجام شود:
۱. دیواره بیرونی لولهای که مبدل در آن نصب شده است باید همیشه تمیز و عاری از چربی باشد. در صورت وجود پوشش یا لایه پوشاننده دیگر، باید آن را جدا کرد، به خصوص برای لایههای پوشاننده حاوی فیبر و توری فلزی.
۲. هنگام کار با دیواره لوله، لازم است که طرح کلی خط محیطی اصلی لوله حفظ شود و سطح مبدل موازی با جهت محوری لوله نگه داشته شود، زیرا خطای ۱ درجه ممکن است طول مسیر آکوستیک را ۱٪ تا ۲٪ تغییر دهد.
۳. بیش از حد از کوپلر استفاده نکنید، باید در حین کار بسیار مراقب باشید تا از پخش شدن بیش از حد آن جلوگیری شود و از مخلوط شدن کوپلر با هوا جلوگیری شود.
۴. در محیطهای حاوی گرد و غبار و لخته، باید توجه زیادی به جلوگیری از اختلاط سایر ناخالصیها داشته باشیم، زیرا گرد و غبار و لخته اثر اتصال را کاهش میدهند و خشک کردن عامل اتصال آسان است.
۵. اگر در دیواره لوله حفرههایی وجود دارد، به اندازه کافی از عامل اتصالدهنده استفاده کنید تا آنها را پر کند و یک مسیر کامل و بینقص ایجاد کند. اگر لوله پلاستیکی است، سطح آن کمی برس زده میشود تا چسبندگی کافی عامل اتصالدهنده مانند رزین اپوکسی تضمین شود.
۶. به انتخاب و کاربرد کوپلر در شرایط دمایی مختلف توجه کنید و در شرایط عملیاتی غیرعادی با تأمینکننده کوپلر مشورت کنید.
۷. کوپلینگهای پایه آب در دمای بالا تبخیر میشوند، در دمای پایین منجمد میشوند و خواصشان تغییر میکند؛ کوپلینگهای پایه روغن در دماهای بالا جریان مییابند و برخی از کوپلینگها در دماهای پایین عملکردشان تغییر میکند.
۸. در دماهای پایین (مانند اکسیژن مایع، نیتروژن مایع و غیره)، میتوان قطعات اتصال سری ایندیم فلزی را انتخاب کرد.
۹. در دماهای بالاتر (۱۳۰ درجه سانتیگراد تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد)، میتوان ورقهای اتصال سری سربی فلزی را انتخاب کرد.
۱۰. در دمای بالا (۲۰۰ تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد)، میتوانید قطعه اتصال سری نقرهای فلزی را انتخاب کنید.
۱۱. در محیط مرطوب یا محیط زیر آب، میتوان از قطعات اتصال لاستیکی مصنوعی مخصوص استفاده کرد.
زمان ارسال: نوامبر-05-2024