انواع پوشش فلومترهای الکترومغناطیسی

مقدمه

کنتورهای جریان الکترومغناطیسیضروری هستندسازهابرای اندازه‌گیری جریان سیالات رسانا در کاربردهای صنعتی متعدد. پوشش داخلی یک فلومتر الکترومغناطیسی چندین عملکرد حیاتی را انجام می‌دهد. این پوشش به عنوان مانعی بین الکترودها و سیال عمل می‌کند و الکترودها را از خوردگی محافظت می‌کند و اندازه‌گیری دقیق را تضمین می‌کند. علاوه بر این، دیواره داخلی بدنه فلومتر را از اثرات بالقوه فرسایشی یا خورنده سیال محافظت می‌کند. انواع مختلف پوشش داخلی برای برآورده کردن نیازهای متنوع سیالات و شرایط عملیاتی مختلف طراحی شده‌اند.

مواد پوشش رایج

۱. آسترهای لاستیکی

 

• لاستیک طبیعی
  • لاستیک طبیعی یک گزینه مقرون به صرفه برای پوشش است. این ماده انعطاف‌پذیری خوبی دارد که به آن اجازه می‌دهد در طول نصب و بهره‌برداری در برابر مقداری تنش مکانیکی مقاومت کند. این ماده برای اندازه‌گیری سیالات با دماهای نسبتاً پایین، معمولاً تا حدود ۶۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد، مناسب است. لاستیک طبیعی همچنین در برابر بسیاری از محلول‌های آبی رایج مقاوم است و آن را به انتخابی محبوب برای کاربرد در صنایع تصفیه آب و فاضلاب تبدیل می‌کند. به عنوان مثال، در یک تصفیه‌خانه فاضلاب شهری، می‌توان از فلومترهای الکترومغناطیسی با پوشش لاستیک طبیعی برای اندازه‌گیری جریان فاضلاب خام استفاده کرد، جایی که سیال ممکن است حاوی مقداری مواد جامد معلق و انواع مواد شیمیایی در دماهای متوسط ​​باشد.
• لاستیک نئوپرن
  • لاستیک نئوپرن در مقایسه با لاستیک طبیعی مقاومت شیمیایی بالاتری ارائه می‌دهد. این لاستیک می‌تواند در برابر روغن‌ها، سوخت‌ها و بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت کند. فلومترهای الکترومغناطیسی با روکش نئوپرن اغلب در کاربردهای صنعتی که سیال ممکن است با چنین موادی در تماس باشد، استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، در صنعت خودروسازی، هنگام اندازه‌گیری جریان سیالات خنک‌کننده که ممکن است حاوی مواد ضد یخ و سایر افزودنی‌ها باشند، روکش نئوپرن محافظت قابل اعتمادی را فراهم می‌کند. محدوده دمایی برای فلومترهای با روکش نئوپرن معمولاً کمی بالاتر از لاستیک طبیعی است، تا حدود ۸۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد.
• لاستیک بوتیل
  • لاستیک بوتیل نفوذناپذیری بسیار خوبی در برابر گازها و بخار آب دارد. در برابر حملات شیمیایی، به ویژه اسیدها و قلیاها، بسیار مقاوم است. این امر آن را برای کاربردهایی که سیال بسیار خورنده است، مناسب می‌سازد. در صنایع شیمیایی، هنگام اندازه‌گیری جریان محلول‌های اسیدی یا قلیایی قوی، فلومترهای الکترومغناطیسی با روکش لاستیک بوتیل، انتخاب ارجح هستند. آنها می‌توانند در دماهای بین 40- درجه سانتیگراد تا 120 درجه سانتیگراد کار کنند و یک پنجره دمای عملیاتی گسترده برای فرآیندهای مختلف صنعتی فراهم کنند.

۲. پوشش‌های پلاستیکی

 

• پلی وینیل کلراید (پی وی سی)
  • PVC یک ماده پوشش پلاستیکی پرکاربرد است. این ماده نسبتاً ارزان است و مقاومت شیمیایی خوبی در برابر بسیاری از مواد شیمیایی رایج ارائه می‌دهد. کنتورهای الکترومغناطیسی با روکش PVC برای کاربرد در صنایع غذایی و آشامیدنی مناسب هستند، زیرا PVC غیرسمی است و با استانداردهای بهداشتی مربوطه مطابقت دارد. به عنوان مثال، در یک کارخانه تولید آب میوه، کنتورهای پوشش PVC می‌توانند برای اندازه‌گیری جریان آبمیوه در طول فرآیند تولید استفاده شوند. با این حال، PVC محدوده دمایی نسبتاً محدودی دارد، معمولاً تا حدود 60 تا 70 درجه سانتیگراد.
• پلی اتیلن (PE)
  • پلی اتیلن، به ویژه پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)، به دلیل چقرمگی و مقاومت شیمیایی خود شناخته شده است. فلومترهای الکترومغناطیسی با پوشش HDPE اغلب در کاربردهایی استفاده می‌شوند که سیال ممکن است حاوی ذرات ساینده باشد. در صنعت معدن، هنگام اندازه‌گیری جریان دوغاب (مخلوطی از آب و ذرات جامد)، پوشش HDPE می‌تواند در برابر سایش ناشی از ذرات جامد مقاومت کند. فلومترهای با پوشش PE می‌توانند در دماهای تا حدود 80 تا 90 درجه سانتیگراد، بسته به درجه خاص پلی اتیلن، کار کنند.
• پلی تترافلوئورواتیلن (PTFE)
  • PTFE یک پلاستیک با کارایی بالا و مقاومت شیمیایی فوق‌العاده است. این ماده می‌تواند تقریباً در برابر همه مواد شیمیایی، از جمله اسیدهای قوی، قلیاها و حلال‌های آلی، مقاومت کند. فلومترهای الکترومغناطیسی با پوشش PTFE در محیط‌های بسیار خورنده، مانند صنعت داروسازی هنگام اندازه‌گیری محلول‌های شیمیایی بسیار واکنش‌پذیر، استفاده می‌شوند. PTFE همچنین ضریب اصطکاک بسیار پایینی دارد که به کاهش چسبندگی سیال به پوشش کمک می‌کند و اندازه‌گیری دقیق جریان را تضمین می‌کند. محدوده دمایی فلومترهای با پوشش PTFE بسیار گسترده است، از -200 درجه سانتیگراد تا 260 درجه سانتیگراد، که آن را برای انواع کاربردهای حساس به دما مناسب می‌کند.

۳. پوشش‌های سرامیکی

 

• سرامیک آلومینا
  • سرامیک‌های آلومینا بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش هستند. آن‌ها برای کاربردهایی که سیال حاوی ذرات بسیار ساینده است، ایده‌آل هستند. به عنوان مثال، در صنعت سیمان، هنگام اندازه‌گیری جریان دوغاب سیمان که حاوی ذرات ساینده سیمان است، کنتورهای الکترومغناطیسی با پوشش سرامیکی آلومینا می‌توانند خدمات قابل اعتمادی را در درازمدت ارائه دهند. سرامیک‌های آلومینا همچنین مقاومت شیمیایی خوبی دارند، به خصوص در برابر اسیدها و قلیاها در دماهای بالا. آن‌ها می‌توانند دماهایی تا حدود 1000 درجه سانتیگراد را تحمل کنند، که آن‌ها را برای فرآیندهای صنعتی با دمای بالا مناسب می‌کند.
• سرامیک زیرکونیا
  • سرامیک‌های زیرکونیا خواص مکانیکی و پایداری شیمیایی عالی ارائه می‌دهند. آن‌ها در مقایسه با برخی دیگر از مواد سرامیکی، در برابر شوک حرارتی مقاوم‌تر هستند. فلومترهای الکترومغناطیسی با پوشش زیرکونیا در کاربردهایی استفاده می‌شوند که در آن‌ها سیال ممکن است تغییرات دمایی سریعی داشته باشد. در صنعت تولید شیشه، هنگام اندازه‌گیری جریان سیالات مرتبط با شیشه مذاب، پوشش سرامیکی زیرکونیا می‌تواند محیط با دمای بالا و از نظر شیمیایی تهاجمی و همچنین تنش حرارتی بالقوه در طول فرآیند را تحمل کند.

ملاحظات انتخاب

هنگام انتخاب نوع آستر برایکنتور جریان الکترومغناطیسیعوامل متعددی باید در نظر گرفته شوند. ماهیت سیال، از جمله ترکیب شیمیایی، دما، فشار و وجود ذرات ساینده، بسیار مهم است. برای سیالات بسیار خورنده، ممکن است موادی مانند PTFE یا سرامیک‌های خاص مورد نیاز باشد. در کاربردهایی با سیالات ساینده، پوشش‌های مقاوم در برابر سایش مانند لاستیک (برای موارد با سایندگی کمتر) یا سرامیک ترجیح داده می‌شوند. محدودیت‌های دما و فشار مواد پوشش نیز باید با شرایط عملیاتی فلومتر مطابقت داشته باشد. علاوه بر این، مقرون به صرفه بودن و سازگاری با کل سیستم، از جمله الکترودها و بدنه فلومتر، باید در نظر گرفته شود.

در نتیجه، انتخاب نوع پوشش مناسب برایکنتور جریان الکترومغناطیسییک تصمیم حیاتی است که به طور مستقیم بر عملکرد، دوام و دقت اندازه‌گیری جریان در کاربردهای مختلف صنعتی تأثیر می‌گذارد. با در نظر گرفتن دقیق ویژگی‌های سیال و شرایط عملیاتی، می‌توان مناسب‌ترین ماده پوشش را برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و کارآمد فلومتر الکترومغناطیسی انتخاب کرد.