I. سازگاری نوع متوسط

۱. شرایط کار مایع

• مناسب برای مایعات تک فاز، تمیز و با ویسکوزیته پایین مانند آب لوله کشی، آب در گردش صنعتی، بنزین، گازوئیل، متانول، اتانول و اتیلن گلیکول.
• لازم است عدد رینولدز سیال Re > 2000 باشد (دبی متوسط ​​تا زیاد). از سیالات با ویسکوزیته بالا (مثلاً نفت سنگین، روغن روان‌کننده) باید اجتناب شود، زیرا باعث تولید گردابه‌های ناپایدار و کاهش قابل توجه دقت می‌شوند.

۲. شرایط کار با گاز

• مناسب برای گازهای خشک و تمیز مانند گاز طبیعی، هوای فشرده، نیتروژن، اکسیژن، دی اکسید کربن و گاز کوره بلند (ناخالصی‌ها نیاز به فیلتر شدن دارند).
• می‌تواند الزامات اندازه‌گیری گازهای با دمای معمولی و دمای متوسط ​​تا بالا (مثلاً پایش گاز دودکش) را برآورده کند. باید به فشار پایدار گاز توجه شود تا از نوسانات شدید که بر نتایج اندازه‌گیری تأثیر می‌گذارند، جلوگیری شود.

۳. شرایط کار با بخار

• این یک سناریوی سودمند برای فلومترهای گردابی است، به خصوص برای اندازه‌گیری بخار اشباع و بخار فوق گرم، مانند بخار دیگ بخار در نیروگاه‌ها، بخار فرآیندی در کارخانه‌های شیمیایی و بخار در سیستم‌های گرمایشی مناسب است.
• می‌تواند در برابر دما و فشار بالا (معمولاً دما ≤ ۴۰۰ درجه سانتیگراد، فشار ≤ ۱۶ مگاپاسکال) با افت فشار کم مقاومت کند، که باعث کاهش مصرف انرژی خط لوله می‌شود.

دوم. شرایط کاری خط لوله و نصب

۱. الزامات قطر لوله

• مناسب برای لوله‌های با قطر متوسط ​​تا بزرگ با قطر داخلی ≥ 25 میلی‌متر (معمولاً DN25 تا DN3000). دقت اندازه‌گیری برای لوله‌های با قطر داخلی کوچک (DN < 25 میلی‌متر) کم است و توصیه نمی‌شود.
• از نصب افقی، عمودی یا شیب‌دار پشتیبانی می‌کند، اما لازم است از جریان کامل لوله برای مایعات یا جریان یکنواخت برای گازها/بخار اطمینان حاصل شود تا از لوله‌های خالی یا جریان دو فازی گاز-مایع جلوگیری شود.

۲. الزامات مقطع لوله مستقیم

• باید الزامات طول بخش‌های لوله مستقیم قبل و بعد از کنتور را برآورده کند: معمولاً، در بالادست ≥ ۱۰ برابر قطر لوله و در پایین‌دست ≥ ۵ برابر قطر لوله (زمانی که هیچ قطعه تداخلی وجود ندارد). در صورت وجود شیر یا زانویی، طول بخش لوله مستقیم باید افزایش یابد (مثلاً در بالادست ≥ ۲۰ برابر قطر لوله) تا میدان جریان سیال پایدار تضمین شود.

III. شرایط محیطی و فرآیندی کار

۱. دما و فشار

• محدوده دما: -40℃~400℃ (مدل‌های معمولی)؛ برخی از مدل‌های دما بالا می‌توانند دماهای بالاتر (مثلاً 550℃) را تحمل کنند.
• محدوده فشار: 0 تا 16 مگاپاسکال (مدل‌های معمولی)؛ مدل‌های فشار بالا می‌توانند شرایط کاری با فشار ≤ 40 مگاپاسکال (مثلاً سیالات فشار بالا در میدان‌های نفتی) را برآورده کنند.

۲. الزامات زیست‌محیطی

• مناسب برای محیط‌های صنعتی مرسوم مانند کارگاه‌های پتروشیمی، نیروگاهی و متالورژی. اگر محیط دارای لرزش شدید باشد (مثلاً نزدیک پمپ‌ها)، باید دستگاه‌های میراگر لرزش نصب شود؛ در غیر این صورت، لرزش در تشخیص گرداب اختلال ایجاد می‌کند و باعث رانش داده‌ها می‌شود.
• قابل استفاده در سناریوهای ضد انفجار (حسگرهای ضد انفجار مورد نیاز است)، مانند مناطق قابل اشتعال و انفجار در میادین نفتی و کارخانه‌های شیمیایی.

IV. انطباق با الزامات کنترل فرآیند

۱. محدوده جریان

• دارای نسبت Turndown گسترده (1:10 ~ 1:30)، مناسب برای شرایط کاری با نوسانات زیاد جریان، مانند اندازه‌گیری خوراک در راکتورهای شیمیایی و اندازه‌گیری جریان بخار در هنگام تغییرات بار در نیروگاه‌ها.

۲. خروجی سیگنال و ادغام

• از خروجی‌های سیگنال مانند ۴-۲۰ میلی‌آمپر، پالس، HART و RS485 پشتیبانی می‌کند و می‌تواند مستقیماً به سیستم‌های PLC و DCS متصل شود تا نیازهای نظارت از راه دور و کنترل خودکار مانند کنترل جریان حلقه بسته در خطوط تولید صنعتی را برآورده کند.

شرایط کاری که باید از آنها اجتناب کرد

1. ویسکوزیته بالا (گرانروی سینماتیک > 10mm²/s)، محتوای جامد بالا (محتوای ذرات جامد > 1%)، به راحتی کریستالی می‌شود، یا به راحتی رسوب می‌کند.
2. سناریوهای دبی پایین (عدد رینولدز Re < 2000) و قطر لوله کوچک (DN < 25mm).
3. جریان دو فازی گاز-مایع یا جریان دو فازی مایع-جامد (مثلاً مایع با حباب، فاضلاب حاوی مقدار زیادی ناخالصی).
4. محیط‌هایی با ارتعاش قوی یا تداخل الکترومغناطیسی قوی (بدون اقدامات حفاظتی).